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- 精益是一個(gè)漫長的過程，也會(huì)遇到很多問題[ 04-05 16:28 ]
- 精益是一個(gè)漫長的過程，也會(huì)遇到很多問題，但是我們一定會(huì)想辦法把它克服掉。第一步叫做尋找到一個(gè)優(yōu)秀的變革代理人這個(gè)變革代理人。往往就是公司的一把手。第二步呢，就是要掌握必要的精益知識理解一些必要的精益的原則，最好的方式呢，最捷徑的方式可能就是要找到一個(gè)有有過優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)的教練。第三步呢，就是要樹立危機(jī)意識。第四步就是要，畫出我們現(xiàn)狀的價(jià)值流圖。第五部要做一個(gè)項(xiàng)目保證他能成功。 碳化硅型號繁多，針對不同客戶需要，所需型號也不盡相同。金蒙新材可以根據(jù)客戶來樣對標(biāo)提供所需產(chǎn)品
- 70%碳化硅-煉鋼用碳化硅[ 03-01 12:20 ]
- 目前70含量碳化硅主要用于鋼鐵行業(yè)的增硅、增碳、減少合金用量及煉鋼脫氧效果的輔助材料。70碳化硅含量較低屬于三級品碳化硅，其成分當(dāng)中以：硅、碳、游離碳、雜質(zhì)為主成分。在目前冶金煉鋼當(dāng)中成為了不可或缺的材料之一。 優(yōu)點(diǎn)：碳化硅在冶煉過程當(dāng)中，可明顯減少合金用量（硅鐵、增碳劑、脫氧劑）在實(shí)際測試當(dāng)中以3噸中頻爐為例；鋼種：球墨鑄鐵，噸鋼用量硅鐵30公斤，二次孕育硅粒在5-10公斤左右，使用我公司生產(chǎn)的80%碳化硅球后，硅鐵用量減少至20公斤，硅粒用量維持在5公斤
- 煉鋼用碳化硅[ 02-22 12:35 ]
- 近幾年煉鋼用碳化硅以逐步發(fā)展為煉鋼用主要輔料，一方面碳化硅具有增硅、增碳、脫氧及減少合金用量等優(yōu)點(diǎn)；另一方面碳化硅是轉(zhuǎn)爐煉鋼的有效提高溫劑，在工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果表明碳化硅加入８．０ｋｇ／ｔ鋼水 提溫４０．３－７０．３℃（平均４８．４℃）；渣中ＴＦｅ降低１．３％；加提溫劑有利于轉(zhuǎn)爐內(nèi)造渣脫硫和堿少爐渣對耐火磚的侵蝕。 碳化硅又稱之為脫氧劑，熔點(diǎn)比鋼水溫度低，能保證合金熔化，均勻分布，均勻脫氧。 但低品位碳化硅雜質(zhì)較多，扒渣除渣量較大，而目前鋼廠所用煉鋼用碳化硅主要還是以：70%含量，80%含量，88
- 碳化硅游離碳的測定[ 02-20 15:31 ]
- 一、 原理 試樣在750℃±10℃（650℃±10℃）的溫度下，經(jīng)過灼燒，其表面的游離碳被氧化成二氧化碳損失，失去的重量來計(jì)算游離碳的含量。 二、分析步驟 1.F400(P800、W28、JIS#700)及以粗的試樣的測定 稱取試樣1克于已灼燒至恒重的鉑皿中，置于爐溫為750℃±10℃的馬弗爐中，灼燒30分鐘，取出冷卻后，稱重，反復(fù)灼燒至恒重。 2.F400(P800
- 碳化硅噴砂除銹[ 02-02 12:00 ]
- 噴砂除銹是一種生產(chǎn)效率高、除銹質(zhì)量好、操作方便、簡單的除銹方法。噴砂就是用壓縮空氣把碳化硅砂通過噴嘴噴射到管道表面，以除掉鐵銹，噴砂除銹的工藝需要0.3-0.45MPa的壓縮空氣去處理，碳化硅砂的話需要1-2mm之間的多棱沙礫，一般采用碳化硅號砂為主，一般多為36#、46#、60#、100#進(jìn)行噴砂打磨，砂斗下設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)砂量的插板閥，以控制壓縮空氣吸出的砂量，經(jīng)過噴槍加壓，射向鋼管表面，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力，將鐵銹摩擦干凈。噴槍的噴嘴應(yīng)與管道表面成強(qiáng)大的沖力，將鐵銹摩擦干凈。噴槍的噴嘴應(yīng)與管道表面成70°夾角，噴
